在4个核心原则指导下，确保在正确的时间，把正确的物料使用正确的方式放置到正确的位置。
确保物料按照要求的成分、比例用于生产 (原料，化学品，包装，成品等).
Stewardship
工作区域，暂存区域，储存区域的卫生
理解意外混合表，化学品处置，暴露极限以及职业健康相关的影响
进行行为和条件相关的安全观察观察，沟通识别潜在的风险，汇报分享未遂事故
日常工作遵守EIP/SWP等安全程序要求，遵守Con-ops相关政策，遵守相关SOP的要求
参加交接班会议
安全的操作现场相关的设备/工具
Quality
根据生产计划准备正确的原料，并放置到正确的位置用于生产
在投料/转移/储存/暂存过程中每一个步骤做好物料信息的核对, 检查, 确认物料正确。 遵循先进先出，先零后整的原则
检查清理物料包装，确保表面无异物无污染
在混料过程中，严格按照混料单要求拿取正确的物料，正确的重量
确保正确清晰工整的文档记录
每班识别并消除交叉污染的风险并及时分享
确保任何位置的物料均有明确可识别的标识
设备及工具的使用前检查，无异物无污染
按照要求执行产品包装检查，仓库发货前检查
执行物料返仓，并检查确认标识信息正确
特殊原料的管控要求
Reliability
确保设备/工具的完整性，并正确的使用设备/工具
设备/工具的日常点检，比如叉车
设备异常及时反馈（电梯，叉车。。。）
根据SOP，SOC操作设备
备件的清理，准备，检查及测量
Engagement
及时提出SQRE方面的优化建议项
积极学习其他岗位知识，持续强化专业知识
与产线负责人保持良好的沟通，协助产线完成完美的产线生产
关注他人安全行为，及时提出认可
拥抱并融入装置的安全，质量，可靠性文化的建设
了解工艺技术，设备和操作程序的基础知识
日常操作的设备/工具故障判断和处置
物料的特性，危险性相关的知识
理解化学品处置和储存的相关知识